強夯施工技術標準工藝流程
2018-12-05 00:35:18
強夯施工技術標準工藝流程
范圍本標準適用于采用強混凝土加固地基強夯施工的工程。當強夯產生的振動不受現場周圍建造或正在建造的建筑物或結構的影響時，必要時應采取防振措施。
強夯施工準備
1.主要施工設備1錘子錘子的重量可以是10~40t，底部形狀應該是圓形或多邊形。搗實件的材料優選為鑄鋼。如果條件有限，可以在鋼殼中填充混凝土。錘子的底面應對稱設置有多個直徑為φ250-300mm的通風孔和一個頂面，以便在錘子被擊打時快速排出錘子的底部空氣和底部的吸力提升錘子時的坑。錘子底部的面積應根據土壤的性質確定。對于砂土和礫石填料，更適合使用2至4平方米的底部面積;對于一般的第四紀粘性土，建議使用3至4平方米;對于粉質土壤，建議使用4~6m2為宜。錘底的靜態接地壓力可以取25至40 kPa，細粒土底部的靜態接地壓力應取小值。
1.主要施工設備1錘子錘子的重量可以是10~40t，底部形狀應該是圓形或多邊形。搗實件的材料優選為鑄鋼。如果條件有限，可以在鋼殼中填充混凝土。錘子的底面應對稱設置有多個直徑為φ250-300mm的通風孔和一個頂面，以便在錘子被擊打時快速排出錘子的底部空氣和底部的吸力提升錘子時的坑。錘子底部的面積應根據土壤的性質確定。對于砂土和礫石填料，更適合使用2至4平方米的底部面積;對于一般的第四紀粘性土，建議使用3至4平方米;對于粉質土壤，建議使用4~6m2為宜。錘底的靜態接地壓力可以取25至40 kPa，細粒土底部的靜態接地壓力應取小值。
2.起重機建議使用15噸或以上的履帶式起重機或其他特殊起重設備。當起重機噸位不夠時，也可采用加鋼腿的方法，提升能力應大于錘子重量的1.5倍。當使用履帶式起重機時，輔助龍門架可以放置在吊桿的末端，或者可以采取其他安全措施以防止在錘子掉落時框架翻倒。
3.解耦裝置：提升時需要足夠的強度才能產生滑鉤;靈活的去耦可以使錘子順利下落，鉤子方便快捷。
4.推土機：T3-100型，用于回填，平整火山口。
5.測試設備：有標準穿透，靜載測試，靜電穿透測試或便攜式觸摸測試設備和巖土測試設備。
工作條件
1.應該有技術信息，如恒通強夯施工隊調查報告，強夯的平面圖和強烈影響的設計要求。
2.在堅硬區域范圍內的所有地上和地下障礙物已被拆除或拆除，并已采取保護措施，對那些無法移除的地方。
3.該場地已經平整，機械設備已經建成并進出道路。松散的土壤層已被預壓。在雨季期間挖掘了排水溝，以防止地表水被處理。
4.選擇檢測區域進行強度試驗，通過試驗確定強混凝土施工技術參數，制定強有力的施工方案。
5.當強鏟產生的振動對周圍相鄰建筑物（結構）產生影響時，應在建筑物側面（結構）挖掘阻尼溝，或采取適當的防振措施，觀察點應被設定。
6.測量放線，設置控制軸，加強場地邊線，釘樁或點白灰以標記缺陷位置，并在不受影響的位置設置多個水平基點被強烈的粉碎。
6.測量放線，設置控制軸，加強場地邊線，釘樁或點白灰以標記缺陷位置，并在不受影響的位置設置多個水平基點被強烈的粉碎。
